
安徽偉工機械科技有限公司
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鑄造用鋼鐵分為鑄鋼和鑄鐵兩大類。鑄鋼有普通碳素鑄鋼、低合金鑄鋼和高合金性能鑄鋼;鑄鐵有灰鑄鐵、球墨鑄鐵和性能的合金鑄鐵。不僅鑄鋼熔煉需大量廢鋼,灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵的熔煉也需30%~50%的廢鋼。由于合金鑄鋼和球墨鑄鐵用量日益增加,對熔煉原材料的純度也提出了較嚴格的要求。商品廢鋼中經常含有Ti、Sn、Pb、As、Cu等元素,對球墨鑄鐵的石磨球化具有不利影響。質地純凈的直接還原鐵顯示了特有的優越性,20世紀80年始廣泛用于鑄造生產。通過加入直接還原鐵,鐵液或鋼液中元素的含量可以被降低到可以接受的水平,從而使質地較差的商品廢鋼也能應用。來的實踐證明直接還原鐵是一種非常理想的熔煉原材料。
鑒于直接還原鐵的特點及其對鋼鐵工業發展的作用和意義,直接還原工藝現已成為世界有資源條件地區發展鋼鐵工業的項目,我國也將直接還原工藝列為鋼鐵工業發展的方向之一。
1.將金屬液從直澆道引入內澆口;2.可以借助橫澆道中的大體積金屬液來預熱模具;3.當鑄件冷卻收縮時用來補縮和傳遞靜壓力。橫澆道的設計要點1.橫澆道截面積應從直澆道向內澆道逐漸縮小,不應突然變化;2.橫澆道截面積都應不小于內澆道截面積;3.橫澆道應具有的厚度和長度;4.金屬液通過橫澆道時的熱損失應盡可能地小,橫澆道比壓鑄件和內澆口后凝固;5.根據工藝需要可設置盲澆道,以達到模具熱平衡,容納冷污金屬液、涂料殘渣和空氣的目的。橫澆道尺寸的計算橫澆道的長度計算公式如下:L=0.5D+(25~35)(mm)上式中,L——橫澆道長度,mmD——直澆道導入口處直徑,mm內澆道澆注系統是鑄型中液態金屬進入型腔的通道之總稱,基本組元有:澆口杯、直澆道、直澆道窩、橫澆道和內澆道。內澆道是液態金屬進入鑄型型腔的后一段通道,主要作用:控制金屬液充填鑄型的速度和方向,調節鑄型各部分的溫度和鑄件的凝固順序,并對鑄件有的補縮作用。可以有單個也可以設計多個內澆道。

張經理先生
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